木工雕刻機在使用過程中老是斷刀的原因有很多，主要原因是木工雕刻機刀具不足以承受當前的切削力。另外，也有一些其他原因，下面總結了會導致木工雕刻機斷刀的各種原因，希望各位木工雕刻機用戶能從中找到解決自己木工雕刻機斷刀的方法。
1、刀具問題：主要是和木工雕刻機刀具的硬度、強度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關。這個需要用戶在加工前選擇正常的刀具進行加工。
2、木工雕刻機加工的材料是否有雜質和材料硬度是否過大。
3、主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉速還是偏高一些好。
4、木工雕刻機提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起雕刻機斷刀。
5、雕刻加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。
6、木工雕刻機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問題而沒有被重視。
7、木工雕刻機的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產生震動，這樣就容易導致斷刀了。
8、機床是否適合加工這種材料，機床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。
9、輔助設備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
木工雕刻機在加工紅木家具等板材時 加工過程中斷刀的原因，可以從以下幾個方面考慮一下：
1、進工進給太快，或是轉速不夠
2、刀具質量不好
3、加工吃刀量太大
4、刀具夾持長度不足，刀具晃動
雕刻機廠家-濟南華維數(shù)控設備有限公司，自主研發(fā)和生產雕刻機、開料機、生產線、PTP、五面鉆、板式家具生產設備等，盡心為您服務！
1、刀具問題：主要是和木工雕刻機刀具的硬度、強度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關。這個需要用戶在加工前選擇正常的刀具進行加工。
2、木工雕刻機加工的材料是否有雜質和材料硬度是否過大。
3、主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉速還是偏高一些好。
4、木工雕刻機提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起雕刻機斷刀。
5、雕刻加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。
6、木工雕刻機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問題而沒有被重視。
7、木工雕刻機的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產生震動，這樣就容易導致斷刀了。
8、機床是否適合加工這種材料，機床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。
9、輔助設備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
木工雕刻機在加工紅木家具等板材時 加工過程中斷刀的原因，可以從以下幾個方面考慮一下：
1、進工進給太快，或是轉速不夠
2、刀具質量不好
3、加工吃刀量太大
4、刀具夾持長度不足，刀具晃動
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